Slibontwatering maakt van dun slib met 2–6 % droge stof (ds) een filterkoek die kan worden vervoerd, gestort, gecomposteerd of verbrand. De twee machines die hiervoor het vaakst worden vergeleken, zijn de kamerfilterpers en de decanteercentrifuge (decanter). Beide doen hun werk; ze verschillen in hoe droog de koek wordt, in de bediening en in de bedrijfskosten. Deze gids zet de verschillen op een rij en laat zien hoe u kiest.
Hoe beide machines werken
Filterpers: filtratie onder druk, in batches
Een voedingspomp perst geconditioneerd slib in de kamers tussen filterplaten met filterdoek. Het doek houdt de vaste stoffen tegen, het filtraat stroomt af en de druk loopt op tot maximaal 15 bar terwijl de kamers zich met koek vullen. Aan het einde van de cyclus opent de pers en vallen de koeken eruit. Een cyclus duurt twee tot vier uur. Zie onze filterpersen voor slibontwatering en de bijbehorende voedingspompen.
Decanteercentrifuge: bezinking in een centrifugaalveld, continu
Het slib stroomt in een horizontale trommel die met 2.500–3.500 omwentelingen per minuut draait. De centrifugaalkracht, 2.000 tot 3.500 keer de zwaartekracht, drukt de vaste stoffen tegen de trommelwand. Een transportschroef in de trommel, die iets sneller of langzamer draait dan de trommel zelf, voert de vaste stoffen naar het conische einde, waar ze als koek naar buiten komen. De heldere vloeistof (centraat) verlaat de machine aan de andere kant. De machine draait continu en is volledig gesloten.
Droogheid van de koek en gevolgen voor de afvoer
De filterpers levert de drogere koek. Bij communaal slib haalt een decanter doorgaans 20–28 % ds en een kamerfilterpers 25–35 % ds. Bij mineraal en industrieel slib haalt een filterpers 40 % en meer.
Het verschil doet ertoe, omdat afvoer per ton natte koek wordt betaald. Eén ton droge stof is:
- 4,5 ton koek bij 22 % ds,
- 3,1 ton koek bij 32 % ds.
Dat is 31 % minder massa om te vervoeren en af te voeren. Bij een afvoerprijs van € 100 per ton bespaart de drogere koek ongeveer € 140 per ton droge stof. Voor veel installaties geeft deze besparing de doorslag.
Filterpers en decanter in één oogopslag
| Criterium | Kamerfilterpers | Decanteercentrifuge |
|---|---|---|
| Werking | Batchgewijs, cycli van 2–4 uur | Continu |
| Droogheid koek, communaal slib | 25–35 % ds | 20–28 % ds |
| Afvang van vaste stof | Meer dan 99 %, helder filtraat | 95–98 %, centraat met fijne deeltjes |
| Conditionering | Polymeer, of kalk en ijzerzouten | Polymeer, hoger verbruik |
| Energie | Laag: voedingspomp en hydrauliek | Twee tot drie keer hoger: trommelaandrijving |
| Ruimte | Groter, verhoogde opstelling voor koekafvoer | Compact |
| Aandacht van de operator | Bij het afwerpen van de koek, tenzij volledig geautomatiseerd | Laag, automatisch bedrijf |
| Geur en aerosolen | Open bij het afwerpen | Gesloten |
| Slijtdelen | Filterdoeken, platen | Schroef en slijtbescherming van de trommel, lagers |
| Geluid | Laag | Hoog, meestal is een omkasting of aparte ruimte nodig |
Typische waarden. Het resultaat met een bepaald slib is alleen met een proef vast te stellen.
Wanneer een filterpers de betere keuze is
- De afvoer is duur, waardoor elk procentpunt droogheid loont.
- De koek moet voldoen aan een grenswaarde voor droge stof van de stortplaats of de verbrandingsinstallatie.
- Het slib is mineraal, anorganisch of bevat metaalhydroxiden, bijvoorbeeld uit de oppervlaktebehandeling van metalen, de mijnbouw, de natuursteenbewerking, chemische bedrijven of waterleidingbedrijven.
- Het filtraat moet helder genoeg zijn om zonder verdere bezinking te worden hergebruikt of geloosd.
- De slibhoeveelheid is klein tot middelgroot en kan in een paar cycli per dag worden verwerkt.
- Schurende vaste stoffen zouden een centrifuge snel doen slijten.
Wanneer een decanter de betere keuze is
- Grote slibstromen moeten dag en nacht met weinig personeel worden ontwaterd.
- De ruimte is beperkt, of de machine moet in een bestaand gebouw komen te staan.
- Geur moet worden ingesloten.
- Het slib is olieachtig, of drie fasen (olie, water, vaste stof) moeten worden gescheiden.
- De koek gaat naar een droger of gistingstank die een continue toevoer nodig heeft.
Wat de bedrijfskosten bepaalt
- Afvoer – meestal de grootste post. De kosten dalen met elk procentpunt droogheid van de koek.
- Conditioneringschemicaliën – een decanter heeft per ton droge stof meer polymeer nodig dan een filterpers. Kalkconditionering voor een filterpers voegt massa aan de koek toe, maar levert een stabiele koek met een goede structuur.
- Energie – bij een filterpers een bijzaak, bij een decanter een merkbare post.
- Personeel – een filterpers met automatische plaatverschuiving en doekwassing draait grotendeels zonder toezicht; eenvoudiger persen hebben bij elke afvoer een operator nodig.
- Onderhoud – filterdoeken worden om de een tot drie jaar vervangen; de schroef van een decanter moet opnieuw worden gecoat met een interval dat afhangt van het zandgehalte van het slib.
De filterperscalculator schat het koekvolume en het kamervolume voor uw slibhoeveelheid. Conditioneringsstations staan beschreven onder chemicaliëndoseersystemen.
Gegevens die wij nodig hebben voor een offerte
- Soort en herkomst van het slib, en of het is vergist.
- Hoeveelheid per dag in m³ en het drogestofgehalte.
- Gewenste droogheid van de koek en de afvoerroute.
- Bedrijfsuren per dag en beschikbaar personeel.
- Beschikbare ruimte en hoogte op de installatielocatie.
Veelgestelde vragen
Welke machine levert de drogere koek?
De filterpers. Bij communaal slib bedraagt het verschil doorgaans 5 tot 8 procentpunten droge stof; napersen met een membraan levert nog eens 3 tot 8 procentpunten op.
Vraagt een filterpers meer werk in de bediening?
Een handbediende pers wel, omdat de platen met de hand moeten worden verschoven en de koek met de hand moet worden verwijderd. Een automatische pers met platentransport, druipbakken en doekwassing vraagt alleen aandacht voor controles en het vervangen van doeken.
Welke is goedkoper in aanschaf?
Bij kleine en middelgrote slibhoeveelheden is de filterpers meestal de lagere investering. Bij grote continue stromen heeft een decanter minder bouwruimte nodig, wat de vergelijking verandert. Vergelijk daarom de totale kosten over tien jaar, inclusief afvoer.
Kan een proef aantonen welke machine bij mijn slib past?
Ja. Een filtratieproef in het laboratorium of een proef met een pilotpers op het echte slib toont de droogheid van de koek, de cyclustijd en het chemicaliënverbruik voordat u investeert.
Hoe zit het met zeefbandpersen en schroefpersen?
Zeefbandpersen en schroefpersen draaien continu met weinig energie en komen veel voor bij communaal slib, waar 18–25 % ds volstaat. Moet de koek droger zijn, dan blijft de filterpers de maatstaf.
Stuur ons uw slibgegevens via onze contactpagina. Wij dimensioneren een filterpers met voedingspomp, conditionering en koektransport voor uw hoeveelheid, en zeggen u eerlijk als een ander proces beter bij uw slib past.