Industriële omgekeerde osmose-installaties
Industriële omgekeerde osmose-installaties op skid van 0,5 tot 500 m³/h permeaat, met voorbehandeling, PLC-besturing, automatische CIP en CE-markering.
Technische specificaties
| Capaciteit | 0,5 – 500 m³/h permeaat |
| TDS voedingswater | Tot 45.000 mg/L (zeewater) |
| Recovery | 50 – 85% (afhankelijk van de voedingswaterkwaliteit) |
| TDS permeaat | < 500 mg/L (BWRO) · < 300 mg/L (SWRO) |
| Hogedrukpomp | Grundfos / Flowserve / Wilo centrifugaalpomp |
| Membranen | DOW FILMTEC / TORAY spiraalgewonden |
| Besturing | Siemens / Allen Bradley PLC + HMI |
| Materiaal skid | Roestvast staal AISI 316L |
| Normen | CE · DIN · PED · IEC 61010 |
| Levering | Volledig gemonteerd, getest, plug-and-play |
Belangrijkste kenmerken
- Volledig ontworpen op basis van uw voedingswateranalyse en gewenste recovery
- Automatisch CIP-systeem verlengt de membraanlevensduur met 30–50%
- Modbus TCP/RTU en OPC-UA voor SCADA-integratie
- Online geleidbaarheidsbewaking per drukvatgroep
- Automatische chemicaliëndosering (antiscalant, biocide, pH-correctie)
- Compact multi-skidontwerp voor installaties met grote capaciteit
Toepassingen
- Productie van industrieel proceswater
- Ketelvoedingswater
- Farmaceutisch gezuiverd water
- Waterbehandeling in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie
- Ultrapuur water voor de elektronica-industrie
- Watervoorziening voor hotels en resorts
Productoverzicht
CM Aquatechnik ontwerpt, bouwt en levert complete, op een skid gemonteerde industriële RO-installaties van 0,5 m³/h tot 500 m³/h. Elke installatie wordt ontworpen voor uw specifieke voedingswaterkwaliteit, met naar behoefte voorbehandeling (multimediafiltratie, ontharding, patroonfiltratie, dosering van antiscalant), hogedrukpomp, membraanopstelling en nabehandeling (ontgassing, UV-desinfectie, remineralisatie).
Alle installaties zijn PLC-gestuurd met een HMI-kleurentouchscreen, automatische CIP-functie, online bewaking van geleidbaarheid/TDS en toegang op afstand via Modbus of OPC-UA. Skidconstructie van roestvast staal 316L met CE-markering. Uitgebreide O&M-documentatie en FAT (Factory Acceptance Test) inbegrepen.
Grote RO-installaties worden meestal beschermd door hoogdebiet-filterpatronen, die in de voorfiltratietrap tientallen standaardfilterpatronen vervangen.
Veelgestelde vragen
Welke voorbehandeling heeft een industriële RO-installatie nodig?
De voorbehandeling wordt ontworpen op basis van uw analyse van het voedingswater en combineert doorgaans multimediafiltratie, ontharding, patroonfiltratie en dosering van antiscalant. Als het voedingswater chloor bevat, is ook ontchloring nodig om de polyamide membranen te beschermen. Een correcte voorbehandeling is de sleutel tot een stabiele permeaatkwaliteit en een lange membraanlevensduur.
Welke recovery kan ik verwachten van een RO-installatie?
De recovery ligt doorgaans tussen 50 en 85%, afhankelijk van de kwaliteit van het voedingswater. De haalbare waarde wordt vooral beperkt door het scalingpotentieel van opgeloste zouten zoals hardheid en silica in het concentraat, en wordt beïnvloed door de dosering van antiscalant en de mogelijkheden voor afvoer van het concentraat. Wij bepalen de gewenste recovery samen met u tijdens het ontwerp van de installatie.
Hoe wordt de RO-installatie bediend en onderhouden?
De installatie werkt automatisch onder PLC-besturing met een HMI-kleurentouchscreen, online geleidbaarheidsbewaking en automatische chemicaliëndosering, en kan via Modbus TCP/RTU of OPC-UA in uw SCADA-systeem worden geïntegreerd. Routinewerkzaamheden omvatten het vervangen van voorfilterpatronen, het bijvullen van chemicaliën en het uitvoeren van een CIP-reiniging wanneer de membraanprestaties afnemen. Bij elke installatie wordt uitgebreide O&M-documentatie geleverd.
Welke gegevens heeft u nodig voor een offerte?
Stuur ons een recente analyse van het voedingswater, de vereiste permeaatcapaciteit en -kwaliteit, de verwachte bedrijfsuren, de beoogde toepassing, eventuele eisen voor nabehandeling zoals ontgassing, UV-desinfectie of remineralisatie, de beschikbare installatieruimte en stroomvoorziening, uw gewenste besturingssysteem of SCADA-interface en de beschikbare mogelijkheden voor de lozing van het concentraat. Stuur ons uw specificaties en wij stellen binnen 48 uur een voorstel op.
