Kammerfilterpresse zur Schlammentwässerung
Automatische Kammerfilterpresse zur Schlammentwässerung: 20–40 % TS im Filterkuchen, 10–200 Platten, optional mit Membranpressung und Tuchwäsche.
Technische Daten
| Filtervolumen | 0,5 – 200 m³ (abhängig von der Plattenanzahl) |
| Plattengröße | 470 × 470 mm bis 2.000 × 2.000 mm |
| Plattenanzahl | 10 – 200 Platten pro Presse |
| Trockensubstanz Filterkuchen | 20 – 40 % TS |
| Kammertiefe | 25 – 50 mm |
| Plattenwerkstoff | Polypropylen-Copolymer (PP) |
| Gestellwerkstoff | Kohlenstoffstahl (lackiert) oder Edelstahl 1.4301 (AISI 304) |
| Schließkraft | 50 – 3.000 kN (hydraulisch) |
| Filtertuch | Polypropylen- oder Polyestergewebe |
| Normen | CE · DGRL 2014/68/EU |
Merkmale
- Kammerplatten-Bauweise erzeugt trockene Filterkuchen mit bis zu 40 % TS – für maximale Volumenreduzierung
- Automatische Plattentransportvorrichtung für schnellen Kuchenabwurf ohne manuellen Eingriff
- Polypropylen-Platten beständig gegen saure, alkalische und chemisch belastete Schlämme
- Optionale Tuchwaschanlage verlängert die Tuchlebensdauer und reduziert die Austauschhäufigkeit
- Option Membranpressung erhöht die Kuchentrockenheit um zusätzliche 3–8 % TS
- Integrierte Schlammbeschickungspumpe (Kreisel- oder Exzenterschneckenpumpe) standardmäßig im Lieferumfang
Anwendungen
- Klärschlammentwässerung auf kommunalen Kläranlagen
- Schlammbehandlung in der Industrieabwasserreinigung
- Bergbau und Mineralaufbereitung
- Schlämme aus Chemie und Pharmazie
- Schlammentwässerung in der Lebensmittelverarbeitung
- Schlammbehandlung in Wasserwerken
Produktübersicht
CM Aquatechnik liefert automatische Kammerfilterpressen zur maschinellen Schlammentwässerung für kommunale und industrielle Kläranlagen, Wasseraufbereitungsanlagen, den Bergbau und die chemische Industrie. Eine Filterpresse erzeugt einen Filterkuchen mit 20–40 % Trockensubstanz (TS) und reduziert das Schlammvolumen gegenüber einer reinen statischen Eindickung um das 5- bis 10-Fache – das senkt die Entsorgungs- bzw. Verbrennungskosten erheblich.
Jede Presse wird auf Ihre Schlammmenge, den Feststoffgehalt und die angestrebte Kuchentrockenheit ausgelegt – von 10 bis 200 Platten und 0,5 bis 200 m³ Filtervolumen. Sie wird komplett mit Schlammbeschickungspumpe, hydraulischer Schließvorrichtung (50–3.000 kN), automatischer Plattentransportvorrichtung und Polypropylen-Platten geliefert, optional mit Tuchwaschanlage und Membranpressung. Für eine komplette Entwässerungslinie liefern wir außerdem Polymer-Dosieranlagen zur Schlammkonditionierung sowie Förderer für den Kuchenabwurf.
So funktioniert eine Filterpresse
- Konditionierung — Dem Schlamm werden Polymer oder andere Konditionierungsmittel zudosiert, damit die Feststoffe ausflocken und das Wasser leichter abgeben.
- Befüllen — Die Beschickungspumpe fördert den Schlamm in die Kammern zwischen den Platten. Die Filtertücher halten die Feststoffe zurück, während das Filtrat abläuft.
- Pressen — Der Beschickungsdruck steigt, während sich die Kammern mit Filterkuchen füllen. Mit der optionalen Membranpressung pressen aufblasbare Membranplatten den Kuchen zusätzlich aus und erhöhen den TS-Gehalt um weitere 3–8 %.
- Kuchenabwurf — Die Presse öffnet sich, und die automatische Plattentransportvorrichtung trennt die Platten nacheinander, sodass der Kuchen ohne manuelle Arbeit auf einen Förderer oder in einen Container fällt.
- Tuchwäsche — Eine optionale Waschanlage reinigt die Tücher zwischen den Zyklen, verlängert ihre Lebensdauer und hält die Filtrationsleistung stabil.
Beschickungspumpen für Filterpressen
Die Beschickungspumpe bestimmt, wie schnell sich die Presse füllt und wie trocken der fertige Kuchen wird. Jede Filterpresse von CM Aquatechnik wird standardmäßig mit einer integrierten Filterpressen-Beschickungspumpe geliefert – als Kreiselpumpe oder Exzenterschneckenpumpe, ausgewählt nach den Schlammeigenschaften und dem erforderlichen Fülldruck. Ersatz- und Nachrüstpumpen für bestehende Pressen finden Sie in unserem Pumpenprogramm.
Kammerfilterpresse oder Membranfilterpresse?
| Kammerfilterpresse | Mit Membranpressung | |
|---|---|---|
| Kuchentrockenheit | 20–40 % TS | Zusätzlich 3–8 % TS |
| Platten | Kammerplatten aus Polypropylen | Kammer- und Membranplatten |
| Am besten geeignet für | Kommunale und industrielle Standardschlämme | Hohe Entsorgungskosten oder strenge Vorgaben an die Kuchentrockenheit |
Was wir für die Auslegung Ihrer Filterpresse benötigen
- Schlammart und Herkunft, z. B. biologischer Schlamm, Schlamm aus Flotationsanlagen (DAF) oder Lamellenklärern oder mineralischer Schlamm
- Tägliche Schlammmenge (m³/Tag) und Trockensubstanzgehalt des Zulaufschlamms
- Geforderte Kuchentrockenheit und Entsorgungsweg des Filterkuchens
- Betriebsstunden bzw. Schichten pro Tag
Häufige Fragen
Welche Kuchentrockenheit erreicht eine Filterpresse?
Je nach Schlamm typischerweise 20–40 % Trockensubstanz. Mit der Option Membranpressung steigt die Kuchentrockenheit um weitere 3–8 % TS.
Filterpresse oder Dekanterzentrifuge?
Filterpressen erreichen in der Regel einen trockeneren Kuchen bei geringerem Energieverbrauch, während Dekanterzentrifugen kontinuierlich und mit geringerem Platzbedarf arbeiten. Wenn Kuchentrockenheit und Entsorgungskosten im Vordergrund stehen, ist eine Filterpresse meist die bessere Wahl.
Welche Schlämme können entwässert werden?
Kommunaler Klärschlamm, Schlämme aus der Industrieabwasserbehandlung, Wasserwerksschlämme, Bergbau- und Mineralschlämme, Schlämme aus der Chemie- und Pharmaindustrie sowie Schlämme aus der Lebensmittelverarbeitung.
Welche Werkstoffe werden eingesetzt?
Die Platten bestehen aus Polypropylen-Copolymer (PP), das gegenüber sauren, alkalischen und chemisch belasteten Schlämmen beständig ist. Die Gestelle sind aus lackiertem Kohlenstoffstahl oder Edelstahl 1.4301 (AISI 304) gefertigt, die Filtertücher aus Polypropylen- oder Polyestergewebe.
Senden Sie uns Ihre Schlammdaten, und unsere Ingenieure erstellen Ihnen innerhalb von 48 Stunden ein technisches und kaufmännisches Angebot.
